多孔平衡流量計沿用了傳統(tǒng)孔板流量計的組成形式,對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大地改進,且該流量計具有平衡整流等顯著特征,并在其性能使用上進行了改善與優(yōu)化。.
(一)測量精度高
　　傳統(tǒng)孔板流量計的節(jié)流裝置的流通圓孔徑只有一個,因此節(jié)流后常導(dǎo)致流體狀態(tài)失常的情況出現(xiàn),當(dāng)流體通過節(jié)流孔的時候,那么就出現(xiàn)在孔邊會出現(xiàn)大面積的"死區(qū)"。故將消耗巨大的流體動能,并且湍流旋渦所產(chǎn)生的湍流、噪聲等不穩(wěn)定因素也將降低測量的線性度和精度,因此,需較長的直管來對流體的正常壓力和流量進行恢復(fù)。由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點,能起到很好的減少流動的平衡的作用,能起到減少渦流的效果,能起到降低振動和信號噪聲的效果,因此,對于流場的穩(wěn)定性也能起到很好的提高的作用大,有-個特殊的精密管和一個專用裝置的壓力表,其精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5-10倍。通過實液標定后,傳感器精度可達0.3%、0.5%,在各種計量方式下均可以使用。幾何尺寸測試,傳感器精度可達0.5%,1%,用于過程控制場合。多孔平衡流量計與傳統(tǒng)的節(jié)流裝置一樣,重復(fù)性很高,均在實際標定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上。故可實現(xiàn)幾何尺寸的檢定。
(二)直管段要求低、**壓力損失低
　　多孔平衡流量計的節(jié)流裝置采用的對稱平衡設(shè)計。這種新型裝置可起到減少渦流的形成、紊流的摩擦、動能的損失的作用。在同樣的工作情況下,將新型節(jié)流裝置與傳統(tǒng)裝置相比較發(fā)現(xiàn),新型裝置的壓力損失減少約70%,與文丘里管相差無幾,對減少運行成本起到了極大地作用。同時和傳統(tǒng)孔板流量計相比,多孔平衡流量計能減少流動,穩(wěn)定流場,既可得出更**的差壓信號,且壓力恢復(fù)比與之相比速度快近兩倍,減少了對直管段長度的要求。--般情況下直管段可以小至0.5D~2D,對于特殊或昂貴的管道,應(yīng)用多孔平衡流量計可以節(jié)省大量的直管段,此優(yōu)勢也在各行業(yè)中一致得到好評。
(三)提高量程比、重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好
　　新型與傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行比較具有明顯優(yōu)勢。**,提高了測量量程比,據(jù)研究顯示,當(dāng)雷諾數(shù)超過50000時選擇比較合適的孔徑參數(shù),平衡流量計無上限,根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要,常規(guī)測量量程比為10:1,若孔徑參數(shù)選擇合適可以達到30:1或更高,與傳統(tǒng)孔板流量計相比高2~7倍。
　　多孔平衡流量傳感器有平衡流場提高穩(wěn)定性、重復(fù)性的作用，可達到±0.1%。多孔平衡流量計因其流通孔較多,所以受力分散,并且無銳角磨損的情況出現(xiàn)。因此，β值具有長期保持不變的這一特點。多孔平衡流量傳感器的長期穩(wěn)定性極好;整個儀表部件固定,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較壽命延長了5至10倍。另外多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,起到有效的降低死區(qū)的形成的作用，可使臟污介質(zhì)能順利通過多個流通孔,有助于減少流體孔被堵塞的機會。